滤筒除尘器阻力高的原因是什么？滤筒除尘器的阻力很大程度上取决于过滤风速。随着过滤风速的增加，除尘器结构、清洗滤筒和粉尘层的阻力增加。无论使用何种滤料，排气射流脉冲滤筒除尘器的净过滤风速均不应为1m/min，对于细粉尘层，由于粉尘颗粒相互紧密重叠，需要过滤风速，否则会增加除尘器的运行阻力。然而，许多除尘设备制造商为了使产品在市场竞争中具有竞争力，---提高过滤风速，从而降低设备成本。
滤筒除尘器中导致除尘器效率下降的原因都有哪些？给大家介绍一下。导致除尘器效率下降常见的原因就是除尘设备的清灰系统失效，除尘器附着的灰尘没有被有效的清除，通常由于清灰系统的喷吹进除尘滤筒反吹空气力量的失效，没能有效的将粘附在滤筒上的灰尘打掉，灰尘使得滤料过滤空隙被---堵塞，导致除尘设备的阻力增大。通常来说清灰系统失效主要是由电磁阀的问题引起。脉冲阀安装的一般要求是喷吹口正对滤筒中心，---喷吹气流能够沿着滤筒中心线进入。如果安装位置稍微偏离，就会导致滤筒的清灰效果不好，对着气流的一侧清灰效果较好，另一侧清灰效果较差，同时对着气流的一侧由于长时间正对喷吹，滤料的磨损较为---，因此脉冲阀的安装位置也很重要。滤筒式除尘器尘效率下降，滤筒除尘，也有可能是漏风和阻力的影响，漏风率越低，沉流式脉冲滤筒除尘，除尘效果越好;阻力对除尘效果静电除尘器有一定影响，经常清空滤筒，大型滤筒除尘，减少阻力，可提高除尘效果。集尘罩应尽量接近炉头，使粉尘更容易进入罩内，增加集尘量，减少无组织排放污染。
滤筒除尘器连续冒灰的原因是什么？滤筒除尘器如因滤袋框架焊接不牢，在程使用过程中开焊，将除尘滤袋剌破，振动滤筒除尘，应及时焊好，并将除尘骨架毛刺焊渣磨平打光，或换新的除尘骨架。滤袋骨架通常是用直径4毫米的钢丝焊接而成的。常用的焊接方法有两种，一种是用点焊机点焊，另一种是用氧-焊接。采用---种方法，生产，表面光滑，不易产生毛刺，变形小。采用后一种方法，生产效率低，表面粗糙，易变形。滤筒除尘器在喷吹过程中，由于滤筒除尘器滤袋每清扫一次，将与除尘框架外表面摩擦一次，因此除尘滤袋使用到一定时间后，虽未损坏，但其内表面与除尘框架接触部位已有磨损，再装时可根据磨损痕迹将原来的部位错开，以避免在原处继续磨损，这样可延长除尘滤袋的使用寿命。
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